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光伏边框 PTW-9100GF

本品是针对聚氨酯玻纤复合材料的表面处理而开发的高耐候,高耐腐,蚀性的高品质水性涂料。

详细信息

产品的特性及应用

       本品是针对聚氨酯玻纤复合材料的表面处理而开发的高耐候,高耐腐,蚀性的高品质水性涂料。

特点:
       ①超高的耐候性、耐老化能力。
       ②安全系数高,节约能源,降低污染。
       ③对材质表面适应性好,涂层附着力强。
       ④水性涂料电泳涂膜均匀、平整,展平性好,耐腐蚀性强。

使用方法:
       ①增加固化剂及稀释剂搅拌均匀后,可直接使用。
       ②可以添加5%左右的去离子水对粘度进行调节。

施工工艺参数表

涂 料 油漆颜色 水性亮光灰色 、水性哑光灰色
涂料编号 主剂 固化剂 稀释剂  
调配比例  100 20 5±5 重量比
过滤目数 200 目
喷涂粘度 20~40 (福特 4 号黏度杯)
适合底材 聚氨酯玻纤复合材料
其它 底材须除油污 , 除脱模剂火焰处理后喷涂
喷 涂 条 件 喷枪型号  W71#、W-101
喷枪口径 1 .3 mmØ
空气压力  3-4 kg/cm2
吐出量 1.2
喷幅 3
喷涂遍数  4
喷涂枪距 10~20cm
涂膜厚度 喷两遍30 μ m
喷涂方式  手喷/机喷
涂料光泽 10 -20° (60°)
喷涂环境 温度 湿度 环境等级 监管
  20~25℃ 40~6 5RH 100000 无尘  

光伏边框产品性能表

       干 燥 条 件:烘烤条件80-90℃烘烤,80-90℃加烤 1 H后测试,30~60 分钟下线。 或静置72 小时后测以下项目

检测项目 标准值 要求 检测值 判定
附着力 参照GB/T 9286- 1998 标准百格刀在漆膜表面划10*10个网格,用3M600胶带紧贴于网格处 ,静置1分钟 ,然后垂直90° 0级 切口边缘光滑 ,格子边缘没有任何脱落 合格
耐酒精 酒精耐磨仪 ,负重1000克砝码,蘸75%酒精的棉纱布来回擦拭漆膜表面 100次 漆面无损伤、不露底  合格
耐磨度 采用纸带摩擦仪 ,专用的纸带施加500g的载荷 ,在样品表面摩擦 表面无损伤、不露底 样品表面不露底 合格
色差 根据GB/T11186. 1 ~3标准使用CA值来衡量色差水平 ,值数越低越好
 
∆ E ≤ 2 ∆E ≤ 1 合格
硬 度(pencil1cad) 根据GB/T6739 -2006标准将涂层样品放在水平面上采用三菱测试铅笔, 750克力的测试小推车在样品表面呈45度角向前划出6. 5 mm的线 1 H 漆膜表面光滑无划痕 合格
耐盐雾 参照GB/T 6458-86使用盐水喷雾试验机将5%氯化钠溶液以雾状喷于材料表面。实验室的温度调成35℃ ,饱和桶的温度为47℃ ,设备时间为16H、 24H、48H、 96H,喷雾压力为1± 0. 1 kg/cm2 △E<2; 附着力<1级 涂膜表面颜色无变化 ,△E<1,附着力OK//无脱落无起泡、 附着力0级 合格
膜厚 在距喷涂层边缘大于10mm的不同区域取6个以上位置且用涂层测厚仪测量其厚度 ≥ 30μm 32μm 合格
光泽 参照ASTMD523标准 ,采用60度角度光泽仪来对漆膜表面光泽进行测量 5 ± 1度 5. 5度 合格
水煮实验 水煮测试 ,将80℃±2 ℃的纯净水 ,水煮样品 3H 漆面无损伤、不露底 合格

注:本说明所列实验,测试条件及结果,只推荐为参考值:客户使用时,务必按照资深的条件,确定实生产工艺。

详情页图片描述如参数,使用方法

       增加固化剂及稀释剂搅拌均匀后,可直接使用。可以添加5%左右的去离子水对粘度进行调节。

包装:
       主剂:20Kg 黑色塑料罐
       固化剂:4KG 铁罐包装

保存:
       10-25℃、湿度小于60%,6个月

注意事项:
       1.冬、夏两季因气温变化而造成的油墨粘度变化较大,应注意使用调整。
       2.皮肤刺激指数 (P.I.I) 2.0 以下的物质构成,属于低刺激性物质,在安 全标准之内。尽管如此,使用中仍需注意不要直接与皮肤接触,万一 粘在皮肤上或不慎溅入眼内或口中时,请立即用肥皂水冲洗。
       3.该涂料需贮藏在冷暗避光处,长期保存时,定期搅拌,混入空气会更加 安定。
       4. 涂料在使用前一定要充分搅拌,长期贮存后的油墨,某些添加剂会浮 在其表面。如不使其混合均匀,会直接影响涂层效果。
       5. 涂料调配顺序为:先将涂料搅匀,按需添加5-10%去离子水,搅匀、再加固化剂、搅匀过滤后喷涂。

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