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高速公路桥架 PTW-9100B

本品是针对聚氨酯玻纤复合材料的表面处理而开发的高耐候，高耐腐，蚀性的高品质水性涂料。

分类：

聚氨酯玻纤复合水性涂料

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详细信息

产品的特性及应用

本品是针对聚氨酯玻纤复合材料的表面处理而开发的高耐候，高耐腐，蚀性的高品质水性涂料。

特点：
①超高的耐候性、耐老化能力。
②安全系数高，节约能源，降低污染。
③对材质表面适应性好，涂层附着力强。
④水性涂料电泳涂膜均匀、平整，展平性好，耐腐蚀性强。

使用方法：
①增加固化剂及稀释剂搅拌均匀后，可直接使用。
②可以添加5%左右的去离子水对粘度进行调节。

施工工艺参数表

涂料	油漆颜色	水性亮光灰色、水性哑光灰色
	涂料编号	主剂	固化剂	稀释剂
	调配比例	100	20	5±5	重量比
	过滤目数	200 目
	喷涂粘度	20~40 (福特 4 号黏度杯)
	适合底材	聚氨酯玻纤复合材料
	其它	底材须除油污，除脱模剂火焰处理后喷涂
喷涂条件	喷枪型号	W71＃、W-101
	喷枪口径	1 .3 mmØ
	空气压力	3-4 kg/cm2
	吐出量	1.2
	喷幅	3
	喷涂遍数	4
	喷涂枪距	10~20cm
	涂膜厚度	喷两遍30 μ m
	喷涂方式	手喷/机喷
	涂料光泽	10 -20° (60°)
	喷涂环境	温度	湿度	环境等级	监管
		20~25℃	40~6 5RH	100000 无尘

光伏边框产品性能表

干燥条件：烘烤条件80-90℃烘烤，80-90℃加烤 1 H后测试，30~60 分钟下线。或静置72 小时后测以下项目

检测项目	标准值	要求	检测值	判定
附着力	参照GB/T 9286- 1998 标准百格刀在漆膜表面划10*10个网格,用3M600胶带紧贴于网格处，静置1分钟，然后垂直90°	0级	切口边缘光滑，格子边缘没有任何脱落	合格
耐酒精	酒精耐磨仪，负重1000克砝码，蘸75%酒精的棉纱布来回擦拭漆膜表面	100次	漆面无损伤、不露底	合格
耐磨度	采用纸带摩擦仪，专用的纸带施加500g的载荷，在样品表面摩擦	表面无损伤、不露底	样品表面不露底	合格
色差	根据GB/T11186. 1 ~3标准使用CA值来衡量色差水平，值数越低越好	∆ E ≤ 2	∆E ≤ 1	合格
硬度(pencil1cad)	根据GB/T6739 -2006标准将涂层样品放在水平面上采用三菱测试铅笔， 750克力的测试小推车在样品表面呈45度角向前划出6. 5 mm的线	1 H	漆膜表面光滑无划痕	合格
耐盐雾	参照GB/T 6458-86使用盐水喷雾试验机将5%氯化钠溶液以雾状喷于材料表面。实验室的温度调成35℃ ，饱和桶的温度为47℃ ，设备时间为16H、 24H、48H、 96H,喷雾压力为1± 0. 1 kg/cm2	△E<2; 附着力<1级	涂膜表面颜色无变化，△E<1，附着力OK//无脱落无起泡、附着力0级	合格
膜厚	在距喷涂层边缘大于10mm的不同区域取6个以上位置且用涂层测厚仪测量其厚度	≥ 30μm	32μm	合格
光泽	参照ASTMD523标准，采用60度角度光泽仪来对漆膜表面光泽进行测量	5 ± 1度	5． 5度	合格
水煮实验	水煮测试，将80℃±2 ℃的纯净水，水煮样品	3H	漆面无损伤、不露底	合格

注:本说明所列实验，测试条件及结果，只推荐为参考值:客户使用时，务必按照资深的条件，确定实生产工艺。

详情页图片描述如参数，使用方法

增加固化剂及稀释剂搅拌均匀后，可直接使用。可以添加5%左右的去离子水对粘度进行调节。

包装：
主剂：20Kg 黑色塑料罐
固化剂：4KG 铁罐包装

保存：
10-25℃、湿度小于60%，6个月

注意事项：
1.冬、夏两季因气温变化而造成的油墨粘度变化较大，应注意使用调整。
2.皮肤刺激指数 (P.I.I) 2.0 以下的物质构成，属于低刺激性物质，在安全标准之内。尽管如此，使用中仍需注意不要直接与皮肤接触，万一粘在皮肤上或不慎溅入眼内或口中时，请立即用肥皂水冲洗。
3.该涂料需贮藏在冷暗避光处，长期保存时，定期搅拌，混入空气会更加安定。
4. 涂料在使用前一定要充分搅拌，长期贮存后的油墨，某些添加剂会浮在其表面。如不使其混合均匀，会直接影响涂层效果。
5. 涂料调配顺序为：先将涂料搅匀，按需添加5-10%去离子水，搅匀、再加固化剂、搅匀过滤后喷涂。

PTW-9100B

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光伏边框 PTW-9100GF

无

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