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彩晶玻璃油墨 SCS-1000RBL

本品在各种玻璃、金属基材如不锈钢、铜材、铝制品等有优良的附着力和耐酸耐碱性、耐化学品腐蚀性，在PET薄膜及聚酰亚胺薄膜也有良好附着力。

分类：

溶剂型油墨

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详细信息

产品的特性及应用

本品在各种玻璃、金属基材如不锈钢、铜材、铝制品等有优良的附着力和耐酸耐碱性、耐化学品腐蚀性，在PET薄膜及聚酰亚胺薄膜也有良好附着力。

用途：

各种金属材料、彩晶玻璃、装饰玻璃的印刷。

组成成分：

本品为双组份油墨

A：主剂为油墨、

化学名	含量%	备注
树脂	50-60
助剂	2-5
有机颜料	5-25
酮类溶剂	2-5
脂系溶剂	5-10

B:附着力促进剂

基本状态：粘稠状
气味：低气味
密度：1.5g/cm2
水中溶解性：不溶
着火点：170℃（密闭式）
易燃性：加热，点火会燃烧稳定性，反应性：常温下不会反应.
特性：
①高速印刷作业性优秀。
②附着力优异，后加工性良好。
③ 耐汽油、酒精及化学药品性良好。
④耐晒、耐侯性优秀。
物性：

试验项目	方法 · 条件	结果
附着性	划百格、3M600胶带剥离试验	100%合格
硬度	JIS K5400 8.4铅笔硬度试验	>2H
折曲性	JIS K5400 8.1 折曲试验	良
耐磨性	500g力橡皮	耐磨擦次数≥50次
耐刮性	以1kg力度用指甲来回刮5次	OK
重置印刷适性	6次重叠印刷时的附着性	合格
耐醇性	使用99.5%的乙醇，载荷500g摩擦50次	无褪色
耐温水性	使用40℃温水，浸泡24小时	无异状

使用方法：
1、稀释剂的添加：客户可根据印刷现场及产品和设备等的具体要求，使用XSJ1000标准稀释剂、慢干稀释剂及特慢干稀释剂进行稀释印刷（精细图案的印刷一般要求干燥速度慢一些）。添加比例为0-20%，添加稀释剂后要充分搅拌。
2、促进剂的添加：客户在使用前要添加专用添加剂FAD-644，添加量为油墨的3%，添加了促进剂的油墨，建议在15天内使用完毕。
干燥时间：
为了不引起印刷过程中的塞网现象，该系列在制作时有意降低了干燥速度，因此，请一定要加热干燥。
以下是S-1000R 92黑色的干燥性能测试数据，仅供参考。

印刷条件	设备条件	烘烤温度	烘烤时间
添加10%标准稀释剂、3%的促进剂、 250目网版、膜厚8μ	隧道式红外烘道	150℃	15分钟
添加10%标准稀释剂、3%的促进剂、 250目网版、膜厚8μ	隧道式红外烘道	160℃	12分钟
添加10%标准稀释剂、3%的促进剂、 250目网版、膜厚8μ	隧道式红外烘道	170℃	10分钟
添加10%标准稀释剂、3%的促进剂、 250目网版、膜厚8μ	隧道式红外烘道	180℃	8分钟
添加10%标准稀释剂、3%的促进剂、 250目网版、膜厚8μ	隧道式红外烘道	190℃	7分钟
添加10%标准稀释剂、3%的促进剂、 250目网版、膜厚8μ	隧道式红外烘道	200℃	6分钟
添加10%标准稀释剂、3%的促进剂、 250目网版、膜厚8μ	隧道式红外烘道	210℃	5.5分钟
添加10%标准稀释剂、3%的促进剂、 250目网版、膜厚8μ	隧道式红外烘道	220℃	5分钟

由于设备情况不一样，利用热能的效率有很大差异，生产厂家一定要根据自己的设备的具体情况设定参数。
网版及网版清洗：聚酯、涤纶或尼龙网，网版清洗建议用专用洗网剂
油墨种类：00清漆 07白 90黑 92黑 05金赤 08红 17深红 16粉红 02黄 03柠檬黄 14深黄 35天蓝 45深蓝 46蓝 25紫 75绿 85群青
包装：1KG塑料罐
保存期为：-40℃-25℃、湿度30-60% 、密闭保存 6个月

彩晶玻璃油墨

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